除湿，无论是在生活还是在生产环境中，对人们的生活和工作来说，都有着至关重要的作用。特别是在工业生产环境中，室内空气湿度的控制和调节，影响着生产工艺流程、产品质量、物资储存保管等诸多方面。严格来说，能否采用正确的除湿方法进行有效的除湿，甚至关系到产品的生命。
现在主流的除湿方式主要是哪些，这些方式有什么优缺点呢？泰力信作为除湿设备的先进制造商，在湿度控制领域积累了大量的技术和经验，下面就这些问题做一些介绍。
实践调查显示，工业除湿方法很多种，但万变不离其宗，无外乎以下几种除湿技术：通风除湿、膜法除湿、冷却（冻）除湿、干燥剂除湿等四大技术。其中，干燥剂除湿包括液体除湿（液体吸收式除湿）、固体干燥剂除湿（固体吸附式除湿）两种，而固体干燥剂除湿又分为固定床、旋转床（转轮）、除湿转换器。目前，市面上采用较多且广受好评的是冷冻除湿、转轮除湿等工业除湿方法。
当工程外空气的露点低于工程内空气的露点时，利用通风方法将工程外空气送入工程内，吸收工程内的水分后再排到地面。为保持工程内的一定温度，则靠采暖或加热送风。
简单来说，对空气进行加热，提高空气的温度，从而达到降低相对湿度的目的，但是空气的含湿量没有发生变化。因此并不能从根本去除空气的水分。
即利用水蒸气在空气和其他成分的浓度差，使其选择性地通过除湿膜的方式来达到除湿的效果。在膜法除湿中，需要利用膜组件来弥补除湿膜稳定性差和机械性能不足的缺点。
目前常见的除湿膜有：由多种如聚二硅氧烷、聚乙烯醇组成的亲水性高分子聚合膜，由亲水性沸石制备的抗污染性高、性质稳定的无机膜，由液体除湿剂组成的性质活泼、使用条件严格的液膜。
市面上普遍采用的工业除湿方法之一。工程外空气通过冷却除湿设备，使其温度下降到露点温度以下，所含的部分水分就凝结在冷却器表面而排走。这样出来的空气就比较干燥，送到地下工程内即可吸收湿气，如此循环，就达到了除湿的目的。
简单来说，就是通过风机将潮湿空气吸进机器，通过热交换系统把空气中的水分冷凝成水珠，然后将处理过后的干燥空气排出机器外，通过空气循环降低相对湿度。
此种除湿效果较好、运行费用低、能耗小、操作简单、易于控制、对于热源无要求。不过，除湿效果受环境温度的影响，冷却除湿的露点温度界限在0℃以上。适合于小风量的场合。
1）液体吸收式除湿：通过喷洒溴化锂、氯化锂等盐溶液，吸收湿空气中的水分，依赖于除湿溶液较低的表面蒸汽压来进行，露点温度可以降至-20℃，但是设备体积较大，且需要定期补充、更换溶液，运行成本高。
2）固体吸附式除湿：也称吸附式转轮除湿，固体转轮除湿与液体吸收式除湿相比，最大的特点是没有飞沫带液损失，既不需要补充吸湿剂，也不会对金属管道形成腐蚀。
转轮除湿主要是利用固体吸湿剂做成的转轮进行旋转除湿，其核心部件是蜂窝状转轮，由特殊陶瓷纤维载体和吸湿剂复合而成。转轮上布满蜂窝状的流道，空气流过这些流道时，与流道壁进行热湿交换，流道壁本身含有固体吸湿剂，它被空气所冷却时，其对应的水蒸气分压力小于处理空气的水蒸气分压力，其中水蒸气就被吸附到吸湿剂中，与此同时转轮本身的显热和吸附产生的吸附热使空气温度升高。这一方式能够简单获得较低湿度的干空气、运行操作简单、性能稳定。
转轮除湿是近年来广泛采用的一种干式除湿方法，其广泛应用于锂电、塑胶、船舶、药品、食品、污泥、公共建筑、通信、乃至压缩空气等众多行业领域。
目前国内外都有很多企业生产一些定型后的转轮除湿机。为适应不同工程对空气处理参数的特定要求，除单纯用于除湿的基本类型外，还可将它与其他空气处理设备组合使用，由此扩大其使用功能，并有恒温恒湿型和节能型等多种产品可供选择。
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